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銅鋁複合散熱器的複合技術描寫
更新时间:2013.07.10     新聞来源:一级片

銅鋁複合散熱器的複合技術描寫

铜铝复合(铜管铝片)散热器是近几年来在中国出现的新式散热器,它具有散热功率高、对水质需要低、防腐蚀性能好、无需满水维护、重量轻、体积薄、外型美等特征,符合中国散热器商品“以优质轻型高效节能散热器为展开关键”的职业辅导政策,得到业界教授的首肯和宽广用户的喜欢。 铜铝规划散热器由于资料本钱及制造本钱相对较高,使其市场竞争遭到一定的影响,降低资料本钱和制造本钱是各出产公司的当务之急。鋁管廠选用铝合金型材与铜管规划的铜铝复合散热器能合理地减少资料用量,前进金属热强度,是降低资料本钱有效途径。 铜铝复合散热器受资料和规划特性的制约,完结机械自动化大出产难度大,绝大多数出产公司还是以人工操作为主的出产方法出产,功率低、出产本钱高,商品质量取决于操作工人的技术熟练程度,控制难度相对较大;尤其是焊接和铜铝复合技术是该散热器出产的技术瓶颈。处置焊接和铜铝复合的技术疑问能较大崎岖地降低出产本钱,为铜铝复合散热器完结机械自动化或半自动化出产铺平道路。 铜铝复合散热器规划特征是铜管为过水和承压元件,铝合金翼片为首要散热元件。由于铝合金翼片不接受系统的工作压力,可以描写得比较薄,这便是铝合金型材与铜管规划的铜铝复合散热器优势地址。如何将铜管与铝合金翼片紧密联络构成复合构件,一般有下列几种方法: 一设备式:该方法是将散热翼片做成分体式,用螺钉或铆钉联接固定于翼管上。(见图 一)其利益是规划简略,加工、设备便当,翼片可以在铜管焊接后设备,焊接操作技术性较好。缺点是为保证联接强度和刚度,铜管和翼片联接部位壁厚相对较厚,资料用量较大、设备功率较低、联络紧密性较差,出产本钱高。江西方大新式铝业有限公司的前期商品采用该规划,单片(600中距离)散热量约149.7W,重2.4kg,金属热强度0.99W/kg℃。 二.液压扩涨:该方法是将散热翼片做成整体式,将铜管刺进翼片后,运用液压使铜管扩涨而构成一体的铜铝复合构件。(见图 二)其特征是:联络紧密性好,散热功率高、相对设备式规划铜管和翼片的壁厚薄,节省资料用量,一次扩涨可达1mm(直径)以上,分外适用较长翼片的加工。其缺点是出产功率较低、液涨密封的可靠性较低。江西方大新式铝业有限公司采用该技术出产的散热器,单片(600中距离)散热量约162.7W,重1.5kg,金属热强度达1.7W/kg℃。鋁管廠 三.机械拉拔扩涨:该方法是运用机械拉拔的方法使铜管扩涨与翼片紧密联络。(见图 三)其特征是:联络紧密性好,散热功率高。其缺点一次扩涨量有限,由于铜管和铝合金型材标准和形状过失较大,空地太小倒霉长翼片、管的穿入,适用较短翼片的加工。加工时,铜管有必要留足技术夹紧部位,技术耗材大,辅佐工序增加,概括出产功率较低。 四.弹性过盈协作法:选择合理过盈的协作,能满足紧密联络的协作需要,但由于铝合金型材和铜管的热挤压及拉拔加工发作的标准和形状过失较大(铝合金型材Φ20内孔GB5237《铝合金建筑型材》规矩其超高精级加工允差达±0.33mm)实习出产中选用一般的过盈协作设备方法是行不通的。 江西方大新式铝业有限公司联络自身铝合金型材加工的公司优势,运用铝合金的弹性特征,选用弹性过盈协作法描写取得铜铝复合技术的打破。(见图 四)该方法是在铝合金翼片型材与铜管协作的圆周上开设两个小缺口运用铝合金的出色弹性,直接用拉、压将铜管刺进铝合金翼片构成铜铝复合散热翼片构件。选用该方法加工的散热器散热功率及金属热强度与液压扩涨法出产的散热器靠近,但出产功率高5倍以上,经济效益显着。江西方大新式铝业有限公司已将该规划描写向国家知识产权局恳求有用新式专利。  一级片

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